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        • 了解这些,高温磁力驱动泵操作不再迷茫

          来源: 发布时间:2018/6/7 15:56:05
        •     了解这些,高温磁力驱动泵操作不再迷茫

              高温磁力驱动泵是根据叶片式泵中的离心泵进行设计的,只是在驱动形式上采用磁传动原理。由于离心式磁力驱动泵与离心泵工作原理相同,主要是依靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送流体的,所以称为磁力驱动泵。 高温磁力驱动泵是在原不锈钢磁力泵的基础进行设计、改制的,除驱动形式、密封形式不同外,其结构、原理等基本相同。

              高温磁力驱动泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使循环磁力泵的结构增长,更有利于高温磁力驱动泵散热。同时,磁力驱动保温泵也十分方便用户的维修或更换零件,在循环磁力泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。本系列循环磁力泵适用于输送高温介质,温度≤300℃。

              高温磁力驱动泵被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。高温磁力驱动泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡庄及异常声晌,各紧固件要紧固。高温磁力驱动泵被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围內,工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金属泵的使用溫度〈100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

              高温磁力驱动泵要考虑不同的结构形式和配置

              高温磁力驱动泵已被广泛应用于各种液体化学品的输送,作为一个生产企业来说,以何种结构、配置来生产磁力泵产品,不同的结构形式与配置,将会给客户带来不同的使用效果。

              第一个方面是泵结构形式,作为一个输送化学介质的磁力泵产品,在产品设计时,首先应该考虑的是泵的可靠性、安全性、使用寿命等主要要素。这些主要要素,涉及着一台泵能否保持长时间运行不维修和少维修,以及给使用者带来的消耗费用、配件费用与看不到摸不着的环境、安全问题。因此,需要设计制造出一种高温磁力驱动泵,能在不同的温度、承压、承载条件下,保证各部件尺寸的稳定,从而实现泵长期运转无故障,这是一个产品设计者应有的思路和理念。不该采用降低制品重量与制品品质,实现降低产品成本,把低成本,低价位的磁力泵,交付给使用者使用。

              第二个方面是泵摩擦件的配置,作为高温磁力驱动泵产品来说,泵的易损件主要是经常在液体中旋转摩擦的部件,滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件耐磨性的好坏,会直接影响着泵的使用寿命以及使用者更换部件的费用。国际上著名磁力泵生产企业,不管金属还是塑料磁力泵,滑动轴承、止推轴承、轴套均采用耐腐蚀、耐磨性优良的碳化硅材质。但是,碳化硅弯曲强度只有451Mpa,材料比较脆,抗冲击性较差。因此,在腐蚀性条件许可的情况下,可以选择弯曲强度达1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗冲击好的碳化钨材质。碳化钨对比碳化硅具有韧性好,抗冲击性好等优点。如遇泵干磨,不像碳化硅材质那样会碎掉,造成内磁钢与隔离套等部件的碰擦,导致泵的损坏。磁力泵易损件采用碳化硅、碳化钨材质的是高配置的,可以使高温磁力驱动泵能长时间运转不维修。使用寿命要比配置四氟石墨、石墨、氧化铝、氮化硅等材质的长得多。可以减少由于易损件不耐磨、强度差等因素,造成使用者在短时间内经常更换易损件与其他部件的费用,以及环境、安全等费用。

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