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    康百万冶金回转窑的工作原理挤掉多余成本的损耗

    时间: 2019-04-15 分类: 资讯中心 浏览次数: 92

    康百万冶金回转窑的工作原理挤掉多余成本的损耗

        河南康百万环保科技生产的冶金回转窑设备燃料与一次空气由窑头喷入,燃烧后产生的热烟气在窑尾运动的过程中,将热量传给物料,温度逐渐降低,最后由窑尾排出。生料在向窑头运动的同时,温度逐渐升高,并进行一系列物理、化学反应,烧成熟料由窑头卸出,进入冷却机。冶金回转窑的放置有一定的斜度,传动装置使其绕自身轴线做回转运动。物料在冶金回转窑内的运动过程是比较复杂的,为了便于分析,假设一种理想状况,即物料与窑壁之间以及物料内部没有滑动,当窑回转是,物料靠摩擦力被窑带起。气体在冶金回转窑内流动时,伴随有燃料的燃烧、物料的煅烧,气体的温度和组成都随时在变化。总体而言,气体同过中空的窑体是,其压力沿窑的长度而变化,零压面控制在窑头附近。如遇结圈,窑尾负压就会显著上升。如果窑尾负压明显降低,则说明窑头或窑尾漏风过大。冶金回转窑的漏风对其性能影响很大,各类冶金回转窑均必须有良好的密封装置。

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        为了是窑内燃料完全燃烧,必须不断的向窑内供给大量的助燃空气;燃料燃烧后的烟气和生料分解出来的大量气体,在将热量传给物料以后,又必须及时从要种排出。因此,就产生了气体在窑内的流动。气体流动是冶金回转窑内燃料燃烧和传热的重要条件。窑内的其他可以分为四部分,既一次风、二次风、燃烧废气、漏风。一次风一般有高压离心鼓风机与煤粉混合后鼓入窑内。二次风、燃烧废气和漏风则由风机在窑尾产生抽力使其流动。可以根据需要选择合适的风机,在生产中调节,达到合理通风的目的。气体在窑内的流速是一个重要的参数,它一方面影响对流换热系数的大小,一方面影响高温气体与物料的接触时间,同事还影响窑内的扬尘情况。如果气体流速增大,对流换热系数也增大,但气体与物料的接触时间缩短,总的传热量反而减少,使废气温度升高,熟料热耗增加;相反,流速过低,传热速率降低,会影响窑的产量。窑内气体的运动速度还影响火焰的长度。提高窑内气体流速,将拉长火焰的长度。电话:13849045999


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